Stroj za flekso tisak

Što je stroj za flekso tisak

Fleksografski (flekso) tiskarski stroj jedan je od najučinkovitijih i najdosljednijih alata za ispis koji danas imamo na tržištu, za sve srednje i dugotrajne aplikacije ispisa. Flekso je i dalje najpopularnija od svih web tehnologija koje su raspoređen u cijeloj tiskarskoj industriji. Flekso preša koristi fleksibilne fotopolimerne tiskarske ploče za utiskivanje slika na širok raspon površina, što je čini jednom od najučinkovitijih metoda za potrebe velikog volumena.

Prednosti stroja za flekso tisak

Svestranost

Fleksografski tisak može se koristiti za ispis čvrstih boja i uzoraka na širokom rasponu podloga, uključujući materijale koji su porozni, neporozni, ravni, grubi, upijajući i neupijajući. Osim toga, ako se CI konfiguracija koristi za postavku ispisa, ona omogućuje vrhunsku registraciju boje u boju na rastezljivim podlogama.

Širok izbor tinti

Govoreći o svestranosti, fleksografija omogućuje korištenje brojnih vrsta tinte za proces ispisa. Također se biraju prema vrsti aplikacije i procesima koji prate tisak (toplinsko zavarivanje, laminacija i sl.). Ipak, ključno je odabrati tintu prvenstveno na temelju konačnog proizvoda koji želite dobiti.

Visoka izvedba

Fleksotisak je poznat kao brz proces. Nakon dovršetka početnog postavljanja, kombinacija tinti koje se brzo suše i automatizacije rezultiraju vrlo visokim performansama. Zahvaljujući komori za oštrice, samo će se potrebna količina tinte ravnomjerno nanijeti na tiskarsku ploču, što smanjuje potrošnju tinte, štedi resurse i smanjuje troškove procesa.

Reprodukcija slike visoke kvalitete

Unatoč velikoj brzini procesa fleksografskog ispisa, tijekom proteklog desetljeća, kvaliteta slika koje izlaze iz stroja za fleksotisak porasla je tako da odgovara kvaliteti rotogravure. Dosadašnji problemi sa slikom, poput halo efekta ili premošćivanja točaka, zamijenjeni su slikama i tekstom koji su jasni i detaljni, a boje svijetle i jasne.

Zašto odabrati SAD

Naša tvornica

Osnovan 1999., pod nazivom wenzhou jinghua machinery co.,ltd. izvezao je stroj u Pakistan 2007., izvezao stroj u Bangladeš 2008., izvezao stroj u Egipat 2009. i mnoge druge 50 zemalja u tim godinama.

Naš proizvod

Stroj za suho laminiranje i drugi uobičajeni stroj. Jedan je za stroj prilagođen kupcu, kao što je stroj za tiskanje folije, stroj za rezanje folije, stroj za premazivanje voskom, stroj za PVC tapete i tako dalje.

OSIGURANJE KVALITETE

Dvije radionice. Jedan je za stroj za duboki tisak, stroj za rezanje, stroj za suho laminiranje i druge uobičajene strojeve.

Naša usluga

Iskreno pozdravljamo prijatelje iz cijelog svijeta da surađuju s nama na temelju dugoročne uzajamne koristi.

Vrste strojeva za flekso tisak

CI flexo stroj
Postavljanje CI flekso stroja ponekad se uspoređuje s putanjom planeta oko Sunca, budući da su stanice postavljene oko cilindra. Ova posebna postavka idealna je za velike poslove jer je stroj podešen za povećani kapacitet. CI tiskarski stroj radi na različitim podlogama i posebno je koristan za široke širine. Tipični CI tisak je tisak sa šest boja. Stroj održava dosljednu razinu pritiska uz niske vibracije, što zauzvrat osigurava pouzdane ispise tijekom rada velikog kapaciteta.

In-line press
In-line preša je najčešća flekso preša u tiskarama koje rukuju komercijalnim pakiranjem proizvoda. Također obrađuje različite podloge i uključuje šest komponenti. ova preša ima stanice u sekvencijalnoj liniji, a ne u kružnoj konfiguraciji. Postava se vodi duž vodoravne linije umjesto okomito.

Stack press
Stožna preša postavljena je sa stanicama postavljenim okomito. Većina strojeva za fleksografski tisak u nizu u prosjeku ima između šest i osam dekova. Mogu se postaviti tako da omoguće ispis obje strane supstrata tijekom istog putovanja kroz flekso prešu snopa. Međutim, stack flexo press je manje učinkovit za tanje podloge, jer ne uspijeva održati visoku razinu preciznosti.

Proizvodni proces preša za fleksografski tisak

Priprema za tisak i tisak. U fazi pripreme za tisak obavljaju se sve pripreme, uključujući:
Izrada ploča koje će se koristiti za ispis dizajna na podlogu (izrađuje se više ploča, po jedna za svaku boju u uzorku).
Montaža ploča na tiskovne tuljce.
Priprema tinte.

Nakon što je faza pripreme za tisak završena, čahure za ploče se postavljaju na tiskarski stroj i tinta se pumpa u sustav za nanošenje boje. Postoji nekoliko stanica za ispis, po jedna za svaku boju, u kojima se odvija sljedeći proces:
Anilox cilindar prolazi kroz sustav za nanošenje tinte pomoću komore za noževe.
Tinta se prenosi iz sustava za bojenje na ploču, koju podupire cilindar koji se naziva cilindar ploče, pomoću aniloksa.
Tijekom prijenosa tinte, anilox cilindrična oštrica osigurava ravnomjernu i dobro raspoređenu količinu tinte na ploči.
Supstrat koji se ispisuje stavlja se između ploče i protutlačnog (CI) cilindra.
Ploča se postavlja na podlogu omotanu na protutlačni (CI) cilindar, čime se dobiva otisak željene boje.
Otisnuti supstrat prolazi kroz sušilicu.
Na kraju, supstrat se prosljeđuje do sljedeće stanice za ispis i postupak se ponavlja sve dok se željena slika ne renderira.

Struktura stroja za flekso tisak

aniloks
Anilox je cilindar ili čahura cilindra na flekso preši koja skuplja tintu za ispis. Ako pažljivo pogledamo aniloks pod mikroskopom, možemo otkriti da se aniloks sastoji od milijuna sićušnih stanica koje skupljaju tintu. Različiti oblici ćelija različito primaju tintu. Neki od uobičajenih oblika stanica uključuju šesterokute pod različitim kutovima, četverokut, liniju i kanal. Dubina ćelije također dolazi u mnogo različitih oblika, kao što su oštra piramida, spljoštena piramida ili spljoštena piramida s ravnim rezom. Veličina ćelija također dolazi u mnogo različitih specifikacija mjerenih u LPI ili liniji po inču, što više linija označava više ćelija na aniloxu. Kako se ćelije smanjuju, više ćelija se može postaviti na aniloks. To omogućuje upijanje finijih slojeva tinte, ali u isto vrijeme to također ukazuje na to da će se pokupiti manje tinte jer su rupice na ćelijama manje. Volumen tinte koju pokupi svaka ćelija mjeri se BCM ili milijardama kubičnih mikrona po kvadratnom inču.

Ploče
Ploča je jedna od prepoznatljivih značajki flekso tiska. Flekso ploča je mjesto gdje ide dizajn tiska. Slično konceptu poštanskih markica ili visokog tiska. Kako se ploča okreće na cilindru ploče ili rukavcu ploče, reljef na flekso ploči preuzima tintu s aniloksa, zatim je prenosi na podlogu ili tiskane materijale. Flekso ploče su izrađene od fotopolimera. Proizvodnja dizajna ploče prolazi kroz proces izlaganja pomoću CTP tehnologije ili računala na ploču. Dizajn ekspozicije oblikuje reljefnu sliku na flekso ploči. Uobičajeni način na koji je reljef strukturiran tako da oblikuje sliku poznat je kao ekranizacija ploče.

Tinta
Flekso tinta za flekso tisak općenito dolazi u tri različite specifikacije, a to su tinta na bazi vode, na bazi otapala ili UV / UV-LED otvrdnjavajuća tinta. Flekso tinte moraju se brzo sušiti kako bi odgovarale mehaničkoj brzini flekso tiska koja obično radi između 250 m/min do 500 m/min. Tijekom ispisa flekso tintu treba održavati i kontrolirati u određenom rasponu viskoznosti, rasponu pH i rasponu temperature za optimalne rezultate ispisa. Održavanje tinte u kontroliranom stanju kompliciran je i dugotrajan proces.

Podloge
Flexo preša može tiskati na različite podloge ili materijale. To uključuje porozne podloge kao što su papir, karton i karton. Za obitelj neporoznih podloga uključujući PE, PET, PP i aluminij. Supstrat se uvodi u flekso prešu u obliku role iz jedinice za odmatanje. Napetost supstrata treba precizno kontrolirati dok se kreće kroz jedinice za tiskanje i sušenje.

Kako koristiti stroj za flekso tisak

2 Color Plastic Bag Flexo Printing Machine

4 Color Plastic Film Flexo Printing Machine

6 Color Flexo Flexographic Printing Machine

Fleksibilna fotopolimerna ploča omotana je oko rotirajućeg cilindra za svaku boju. Poput procesa visokog tiska, grafika i tekst za svaku boju izdižu se s površine ploče. Samo su uzdignuta područja ploče obojena tintom.
Tipična fleksografska preša uključuje četiri vrste valjaka; fontanski valjak, aniloks valjak, pločasti cilindar i otisni cilindar.

Fountain valjak isporučuje tintu iz spremnika za tintu na čelični ili keramički "anilox" valjak za mjerenje tinte, a zatim na cilindar ploče. Tinta se nanosi na podlogu dok papir prolazi između pločastog cilindra i poliranog metalnog cilindra za otiskivanje. Otisni cilindar primjenjuje pritisak potreban za prijenos tinte s ploče na podlogu.

U fleksografiji, anilox valjak se koristi za prijenos jednolike debljine boje na fleksibilnu tiskarsku ploču. Svaki anilox valjak ima fino ugravirane ćelije koje imaju određeni kapacitet tinte. Dodatna oštrica strugača struže površinu anilox valjka kako bi se osiguralo da jedina tinta koja se isporučuje na tiskarsku ploču dolazi iz tinte u graviranim ćelijama.

Kako se supstrat kreće kroz prešu, na svakom se dijelu za ispis nanosi drugačija boja ili premaz. Jedinice za sušenje između ploča za ispis osiguravaju da je svaka boja tinte potpuno osušena. Sušilice koriste vrući zrak ili infracrveno ili ultraljubičasto svjetlo, ovisno o primjeni.

U preši za slaganje, ploče za ispis su naslagane okomito. Preša može tiskati na obje strane materijala dok putuje kroz prešu.

U središnjem tiskarskom stroju za otiskivanje (CI) stolovi za ispis smješteni su oko jednog, velikog cilindra za otiskivanje. CI preše pružaju izvrsnu registraciju.

U in-line preši, ploče za ispis postavljene su u ravnoj liniji radi lakšeg rukovanja težim podlogama kao što su valoviti kartoni.

Različiti modeli preša za široku mrežu napravljeni su za rukovanje rolama materijala širine od 21 inča do 80 inča.

Preše s uskom mrežom obično su široke 10 inča ili manje jer su izvorno razvijene za ispis naljepnica. Danas se strojevi s uskom mrežom do 20 inča širine koriste za ispis kraćih serija fleksibilne ambalaže uključujući omote za boce i manje pakete i vrećice koji se koriste za čajeve, mješavine pića i jednokratna pakiranja.

Kako radi fleksografski tisak

Ključne komponente procesa fleksografskog ispisa uključuju supstrat, tintu, anilox valjak, slikovnu ploču, komoru za ispiranje i noževe za ispiranje.
Podloga i tinta koja se koristi uvelike će utjecati na proces sušenja. Podloge za film se teže suše jer su podloge manje sklone upijanju tinte zbog niže razine boje u filmu. Papirnu podlogu lakše je sušiti jer je to porozni materijal koji lakše upija tintu i ima višu razinu boje u usporedbi s filmom. Tinta na bazi otapala lakše se suši u usporedbi s tintom na bazi vode.
Anilox valjak dolazi u različitim oblicima ćelija uključujući šesterokutne ćelije od 30, 45 i 60- stupnjeva, izdužene šesterokutne ćelije i otvoreni GTT…itd. Ćelije također dolaze u različitim volumenima koji nose tintu i obično se mjere u milijardama kubičnih mikrona (BCM). Viši BCM prikladni su za solidan proces ispisa, a niži BCM prikladni su za fini ispis slika.
Slika za tisak se oblikuje na tiskovne forme. Ove ploče su obično fotopolimerne ploče ili gumene ploče. Fotopolimerne ploče imaju razlučivost koja se obično mjeri u liniji po inču (LPI), što je veći LPI, to je finija razlučivost slike. Stoga, ovisno o slici koju ispisujete, možete odabrati niži LPI ploču za čvrste pozadine i viši LPI ploču za slike s finim detaljima.
Na kraju, komora za prskanje i noževi za prskanje su komponente koje su odgovorne za nanošenje tinte na anilox. Oštrice se uglavnom isporučuju u dva različita materijala, metalu ili plastici. Oštrice imaju različite debljine i različite dizajne oblika na vrhu, poput zaobljenih ili lamelastih. Na komoru za doktore ugrađene su dvije oštrice odjednom. Jedan se naziva oštrica za doziranje, a druga se naziva oštrica za zadržavanje. Funkcija mjerne oštrice je osigurati glatku površinu tinte koja izlazi iz komore i nanosi se na tiskarsku ploču. Funkcija oštrice za zadržavanje je uštirkavanje preostale tinte koja se vraća u komoru doktora i zadržavanje tinte unutar komore. Zajedno dvije oštrice osiguravaju ravnomjeran i postojan sloj tinte koji se nanosi na tiskarsku ploču.

Kako odabrati stroj za flekso tisak

Broj boja:Što je više opcija boja, to će tisak biti skuplji.
Širina mreže:Za ispis širih naljepnica potreban je veći otisni bubanj, čime se povećava jedinična cijena.
Vrsta pogonskog sustava:Što je sustav ispisnog pogona tehnološki napredniji, to će više koštati. Vaše opcije se odnose na razinu tehnologije i komponente uključene u pogon. Neservo pogon će raditi ručno na sustavu otvorene petlje s nekim jednostavnim automatiziranim komponentama, dok je puni servo pogon sustav zatvorene petlje s opsežnijim tehnološkim opcijama. Pratit će povratne signale iz tiska i napraviti automatske prilagodbe za održavanje napetosti, registracije i brzine ispisa. Djelomični servo pogon ima neke, ograničenije mogućnosti povratne sprege, ali ne toliko kao puni servo pogon.
Vrsta sustava sušenja:Kao što je ranije spomenuto, ispis se može sušiti zrakom pod visokim pritiskom, infracrvenim ili ultraljubičastim sušenjem. Neki tiskarski strojevi također koriste LED za fiksiranje tinte na podlogu. LED i UV sustavi skuplji su od IR sustava i sustava s ventilatorom, iako LED mogu imati manje energetske zahtjeve i stoga koštati manje za rad.
Razina automatizacije:Moderni tiskarski strojevi mogu biti vrlo sofisticirani, s visokom razinom automatizacije. Za tiskarske tvrtke ovo smanjuje potrebe za radnom snagom i može učiniti vašu proizvodnu liniju učinkovitijom, ali će uključivati veća početna ulaganja.
Dodatna oprema:Dodatna oprema, kao što su Web Cleaners, Corona Treaters, Video inspekcijski sustavi, transportni sustavi, povećat će iznos novca koji trebate potrošiti na prešu.

Kako odabrati najprikladnije materijale za naljepnice prije flekso tiska

Na temelju specifičnog okruženja scenarija uporabe naljepnice, kako bi se odredilo koji materijal naljepnice, ljepilo i postupak površinske obrade koristiti.

Provjerite postoje li posebni zahtjevi za označavanje ili okruženje za pohranjivanje zalijepljeni za objekt, kako biste znali specifično okruženje u kojem će se oznaka koristiti.

U skladu s površinskom obradom proizvoda, odredite je li potrebna naknadna naknadna obrada, posebno kada krajnji kupac ima zahtjeve kao što su koeficijent trenja i statički elektricitet.

Prema obliku predmeta (okrugli, stožasti, sferični, staklo, drvo, karton i drugi mediji), odredite koju vrstu materijala za etikete treba koristiti, kao što su PP, PET, PE, sintetički papir, papir itd. Ako je objekt za označavanje tijelo boce malog promjera, pokušajte izbjeći upotrebu materijala previsoke krutosti (kao što su PET ili BOPP) kako biste spriječili pojavu izvijanja. Ako ih morate koristiti, morate proći test male serije prije uporabe.

Prosudite materijal, boju i oblik predmeta koji želite pričvrstiti. Kuglasti predmeti ili objekti s visokom zakrivljenom površinom trebaju proći ispitnu naljepnicu i ne smiju koristiti materijal visoke krutosti (kao što je PET ili BOPP) umjesto mekšeg materijala.

Test otpornosti na habanje. Za materijale od plastične folije u načelu se preporučuje postupak lakiranja, posebno kao sirovine s slabom otpornošću na trošenje (kao što su PE materijali, pjenasti materijali).

Pitanja

P: Koji je princip flekso tiska?

O: Fleksibilna fotopolimerna ploča omotana je oko rotirajućeg cilindra za svaku boju. Poput procesa visokog tiska, grafika i tekst za svaku boju izdižu se s površine ploče. Samo su uzdignuta područja ploče obojena tintom.

P: Koja je funkcija flexo?

O: Općenito, flekso je vrlo učinkovita tehnologija ispisa i dobro je prilagođena za ispis velikih površina u punoj boji i ispis visoke kvalitete. Danas je fleksotisak tehnologija ispisa visoke razlučivosti.

P: Koji se materijal koristi u fleksotisku?

O: Fleksotisak se radi na papiru, kartonu ili plastičnoj foliji. Za tisak se koriste tekuće tinte niske viskoznosti. Među njima postoje tinte na bazi vode, otapala i tinte stvrdnjavane ultraljubičastim (UV) zračenjem.

P: Koje su prednosti flekso tiska?

O: Velike brzine - kada je postavljanje dovršeno, flekso naljepnice se ispisuju velikom brzinom. To je omogućeno upotrebom brzo sušećih tinti niske viskoznosti, preciznih matrica i visoko automatizirane opreme. Niski troškovi tinte - Tinte za flekso tiskare pristupačne su i ekološki prihvatljivije.

P: Koji je primjer flekso tiska?

O: Vrećice i sezonski omoti slatkiša.
Papirnati ručnici.
Craft etikete za pivo i vino.
Metalne ploče za obloge i krovove.
Reljefni proizvodi.
Etikete za pizzu.

P: Koliko vrsta fleksotisaka postoji?

O: Fleksotisak je popularan za pakiranje hrane, naljepnice za piće i valoviti karton. Postoje tri glavne vrste dizajna tiska za fleksografski tisak: Centralni tiskarski stroj. In-line press.

P: Gdje se koristi fleksotisak?

O: Flekso tisak, koji se obično naziva "flekso tisak" je tehnika tiska koja pruža optimalnu učinkovitost, fleksibilnost i dosljednost. Budući da je toliko svestran, fleksotisak se može koristiti za ispis dizajna i naljepnica na različitim podlogama, uključujući plastiku, papir i celofan.

P: Što je flekso tinta?

O: Fleksografske tinte su tinte koje se prenose postupkom fleksografije, prvenstveno se koriste u ispisu materijala za pakiranje (kartonske kutije, valoviti karton, papirnate i plastične vrećice, ambalaža za hranu, etikete, novine, katalozi itd.).

P: Koliko je debeo flekso tisak?

O: Uobičajena debljina fleksografske ploče u savitljivom pakiranju je 1,14 mm. Osim ovih tankih ploča, koriste se i konvencionalne debljine ploča od 2,54 i 2,84 mm. U tisku moraju biti otporni na alkoholna otapala kao i na acetate u najvećoj mogućoj mjeri.

P: Je li flekso tisak digitalan?

O: Flekso ispis naljepnica je stari pristup gdje se tinta fizički utiskuje na film ili papir. Ovaj proces koristi prilagođene gumene tiskarske ploče za utiskivanje vašeg dizajna na materijal naljepnice.

P: Što je flekso premaz?

O: Sustav flekso premaza najčešće se koristi za nanošenje prozirnog završnog premaza. Sustavi flekso premaza sastoje se od boja koje se mogu prskati ili nanositi valjkom koje su fleksibilne i formulirane za specifičnu primjenu. Nanesen je na podlogu i stvrdnut kako bi bio otporan na vlagu i abraziju.

P: Koja veličina može flekso ispisati?

O: Flekso tisak omogućuje tisak na papire gramature od 60 do 250 g/m². S maksimalnom širinom papira od 2.500 mm i duljinom od 4.572 mm, naši strojevi za flekso tisak imaju dovoljno prostora za vaše narudžbe. Dovršite svoj papir na novu razinu s posebnim bojama.

P: Što je flekso papir?

O: Flekso tisak, poznat i kao fleksografija, tehnika je tiska koja se koristi za tisak na različitim materijalima, uključujući papir, plastiku, film itd. To je popularna metoda za ispis naljepnica, ambalaže i drugih vrsta tiskanih materijala.

P: Kako dizajnirati za flekso tisak?

O: Prikladni su za flekso tisak:
Slike treba modificirati pomoću Photoshopa.
Razdvajanje boja mora biti CMYK, a ne RGB.
Razdvajanja bi trebala imati visok kontrast u odnosu na razinu sive i nijanse.
Treba koristiti najmanje 300 PPI.

P: Koja je razlika između HD flexo i flexo?

O: HD Flexo predstavlja evoluciju visokokvalitetnog flekso tiska, nudeći vrhunske ploče koje daju dosljednu i poboljšanu kvalitetu ispisa u usporedbi sa standardnim digitalnim flekso pločama. Implementacija HD Flexo ne zahtijeva zamjenu postojeće opreme ili radnih procesa.

P: Koja je razlika između Roto i flekso tiska?

O: Tehnologija rotacijskog dubokog tiska brzo daje rezultate iznimno visoke kvalitete, dok fleksografski postupak postavlja sporadična ograničenja kvalitete ispisa u smislu nedovoljne ujednačenosti tiskane produkcije. Fleksografski tisak ima prednost kod kratkotražnih poslova, dok je duboki tisak poželjan za duže naklade.

P: Što su flekso ploče?

O: Fleksografske tiskarske ploče su fleksibilne fotopolimerne ploče koje se koriste u fleksotisku za prijenos tinte i slika na fleksibilnu podlogu, poput papira ili filma.

P: Koja je tinta najbolja za flex tisak?

O: Glavna prednost je da ove tinte daju oštar, jasan ispis pri velikim brzinama. Ovome dodajte činjenicu da su tinte najprikladnije za grafiku vozila, reklamne ploče, bannere i ljepljive naljepnice.

P: Koji je pH flekso tiska?

O: Poželjni pH tinte je 8.2-9.4. pH destilirane vode je 7.0. Kada se tinti doda voda da se smanji viskoznost, pH opada. Ovo stvrdnjava tintu.

P: Što je minimalna točka u fleksotisku?

O: Informacije o minimalnoj točki pokazuju koja je veličina minimalne točke za ispis koja se pojavljuje na ploči. Ova veličina se obično izražava u mikronima (µm), ili, rjeđe, kao postotak danog linijskog ekrana, i postavlja se kao prag u slikanju ploče da bi se dobila takva veličina na gotovoj ploči.

Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača strojeva za flekso tisak u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra usluga. Budite uvjereni da ćete u našoj tvornici kupiti stroj za flekso tisak po konkurentnoj cijeni.