1. Razrjeđivanje filma
Najtanje PET folije koje se trenutno koriste su debele oko 0,5 μm, što je mnogo tanje od ostalih folija, na primjer, bi-orijentirane PP folije debljine su 3 μm, polikarbonatne (PC) folije su 2 μm, a PE folije debljine 8μm. Postupci prikladni za proizvodnju tanjih filmova su dvosmjerni postupci izvlačenja ili postupci lijevanja otopinom. Prvi je prikladan za PET i PP folije, a drugi je prikladan za PC folije. Općenito, postupak puhanja folije lijevane puhanjem i postupak T-lijevane glave nisu prikladni za proizvodnju vrlo tankih folija. Općenito, vrlo je teško proizvesti film debljine 10 μm kroz otvor matrice. Neka literatura sugerira da je metoda plazma polimerizacije dobra metoda za proizvodnju iznimno tankih filmova, a proces karakterizira tinjajuće pražnjenje u monomernom plinu. Međutim, proizvodnja tanjih filmova ovim postupkom još uvijek je praktičan proizvod.
2. Tehnologija stanjivanja
PET folija minimalne proizvodne veličine kao što je veličina rupčića iznimno tanke debljine trend filma je vrlo jednostavna. Još prije 30-ak godina proizvodile su se ograničene veličine PET filmova debljine 1 μm. Naravno, takva ograničena veličina ne može se koristiti u industriji, a film se mora omotati oko jezgre u razumnoj širini i duljini (obično nekoliko tisuća metara do nekoliko desetaka tisuća metara). Ovaj smotani film zove se - "rola". Stoga se razvoj tehnologije stanjivanja može izraziti kao "razvoj filma od veličine rupčića do rolne".
(1) Proces rastezanja
Crtež je glavni faktor u proizvodnji tankih filmova. Objavljen je niz patenata o metodama i uvjetima rastezanja.
(2) Točnost stroja
Stroj za snimanje filma sastoji se od mnogo valjaka i drugih mehaničkih komponenti i trebao bi imati visoku mehaničku točnost.
(3) Izvedba klizanja
Dobra klizna sposobnost tankih filmova vrlo je važna za pravilnu obradu i odlaganje tankih filmova. Kako bi se postigla dobra klizavost, foliji se obično dodaju neki aditivi, poput anorganskih ili organskih punila. Međutim, ovi dodaci ponekad uzrokuju pucanje filma, gubitak električnih svojstava i izolacije. Često je potrebno odabrati neki razuman kompromis kako bi se te poteškoće prevladale.
(4) Uklonite nečistoće
Nečistoće poput prašine, karboniziranih polimera i kondenziranih čestica često uzrokuju puknuće, male rupe i degradaciju fizičkih svojstava. Stoga su potrebni čisti polimer, čisto radno okruženje i dobar sustav filtriranja. Debljina / μm
(5) tvrdoća filma
Budući da je tvrdoća filma povezana s kubom debljine, vrlo se lako nabora i ulegne u proizvodnji tankih filmova. Stoga je poželjno koristiti polimere s visokim modulom pri proizvodnji tankih filmova. PET ima relativno visok modul elastičnosti, što daje prednosti u proizvodnji tankih filmova. Smanjenje tvrdoće također lako uzrokuje statički elektricitet. Stoga je vrlo važno spriječiti nakupljanje elektrostatičkog naboja i ukloniti statički elektricitet.
(6) Mjerenje debljine
Pm147 se obično koristi kao generator beta zraka za mjerenje debljine iznimno tankih filmova. Međutim, točnost mjernog instrumenta ograničena je na raspon od 0.1μm i ne može zadovoljiti mjerenje tankih filmova debljine manje od 1μm. Sada su potrebne preciznije tehnike mjerenja.
3. Granice stanjivanja
Stanjivanje PET folija određeno je čimbenicima kao što su molekularna struktura polimera, hrapavost površine, mehanička svojstva (jednostavno rukovanje), prašina i nečistoće te konačna aplikacija. Sažimajući ove čimbenike, očekuje se da će stvarna donja granica debljine PET folije doseći {{0}}.3~0.5μm u bliskoj budućnosti i 0.{{ 10}}25~0,05μm u daljnjoj budućnosti [58]. Nastavit će se nastojanja da se dobiju tanji filmovi, posebno za kondenzatore. Nedavno je na izložbi elektronike proizvođač kondenzatora demonstrirao ultra-male filmske kondenzatore sastavljene od 0,65 μmPET filmova koje proizvodi Toray, za koje se očekuje da će se natjecati s tantalskim elektrolitičkim kondenzatorima i keramičkim kondenzatorima u veličini.
